Kapazitive 100%-Gewichtskontrolle
100 % Echtzeit-Gewichtskontrolle für Kapseln & Vials – direkt in Ihrer Linie
Für Pharma- und Maschinenbau-Hersteller, die jede Charge prozesssicher freigeben wollen – ohne Stichproben-Risiko, ohne Blindflug, ohne gesperrte Chargen.
- Jede einzelne Kapsel / jedes Vial in Echtzeit verwogen – nicht nur die Stichprobe
- Massedrift sofort erkannt – Sekunden statt Laborbefund nach Schichtende
- Schluss mit gesperrten Chargen: fehlerhafte Produkte spurbezogen ausschleusen
- Schlüsselfertig integriert – inhouse vorab validiert, minimaler Aufwand für Sie
Mehrere Jahrzehnte Erfahrung in Sensorentwicklung · Made in Germany · Im Pharma-Umfeld erprobt
Das Problem
Eine Stichprobe sieht nicht, was zwischen den Stichproben passiert.
Sie produzieren eine Charge – und kontrollieren nur einen Bruchteil davon. Verschiebt sich das Füllgewicht zwischen zwei Stichproben, merken Sie es oft erst, wenn es zu spät ist: im Laborbefund, bei der Reklamation oder wenn die komplette Charge gesperrt werden muss.
- Chargen im „Blindflug" – ohne lückenlose Massenkontrolle
- Massedrift wird zu spät erkannt
- Gesperrte Chargen, Nacharbeit und Ausschuss
- Unsicherheit, ob die nächste Charge wirklich konform ist
Für wen wir arbeiten
Für Hersteller, die Qualität nicht dem Zufall überlassen.
Juratronic arbeitet mit Produktions-, Qualitäts- und Projektverantwortlichen in der Pharma- und Maschinenbauindustrie, die als verlässlich und zukunftssicher gelten wollen. Sie wissen: 100 % Kontrolle ist kein Luxus, sondern der einzige Weg, Risiko, Ausschuss und Reklamationen dauerhaft auszuschließen.
Die Methode
Kapazitive Messtechnik, die jede Einheit prüft – im laufenden Prozess.
Mit kapazitiver Sensorik kontrollieren wir das Füllgewicht direkt in Ihrer Linie – berührungslos, in Echtzeit und spurbezogen. Zweiteilige Hartkapseln lassen sich gefüllt und verschlossen ebenso prüfen wie während des Füllprozesses. Gefüllte Vials, Stechheber-Applikationen mit Pellets oder Pulver: Wo andere Stichproben ziehen, kontrollieren wir 100 %. Die Systeme werden inhouse entwickelt, vorab validiert – und schlüsselfertig in Ihre bestehende Anlage integriert.
Ihr Nutzen
Was das für Ihre Produktion bedeutet.
Prozesssicherheit
Lückenlose 100%-Kontrolle statt Stichprobe – jede Einheit geprüft.
Frühwarnung
Massedrift wird sofort sichtbar, bevor Ausschuss entsteht.
Weniger Sperrungen
Fehlerhafte Einheiten spurbezogen erkennen & ausschleusen.
Schnelle Integration
Vorab validiert, minimaler Koordinations- und Integrationsaufwand.
Maßgeschneidert
Sensorik exakt für Ihre Maschine, nicht von der Stange.
Echtzeit & berührungslos
Messung direkt in der Linie – ohne Eingriff in das Produkt.
Unser Portfolio
Kapazitive Messtechnik für jede Ihrer Anwendungen.
Von der gefüllten Hartkapsel über Vials bis zum Stechheber – entdecken Sie, wo unsere Sensoren und Geräte bereits 100 % Ihrer Produktion spurbezogen in-time kontrollieren.
Hartkapseln – befüllt & verschlossen verwogenZweiteilige Hartkapseln kapazitiv auf ihre Masse prüfen – gefüllt, verschlossen und während des Füllprozesses. Schluss mit dem Blindflug ohne vollständige Massenkontrolle.Mehr zur Verwiegung von Hartkapseln →Anwendungsfälle unserer MesssystemeEine Auswahl innovativer Anwendungsfälle und des Know-hows von Juratronic, das wir bereits in zahlreichen Kundenprojekten umgesetzt haben.Mehr zu Anwendungsfällen →
Gefüllte VialsAuch gefüllte Vials lassen sich mit einem kapazitiven Sensor präzise und zerstörungsfrei vermessen – für eine lückenlose Gewichtskontrolle.Mehr zur Verwiegung von Vials →
JTD-Geräte & JTS-SensorenDetails und Hintergrundwissen zu den innovativen Geräten und Sensoren aus dem Hause Juratronic – entwickelt und gefertigt in Deutschland.Mehr zu Geräten & Sensoren →
JTS-3005 – kapazitiver 24-Kanal SensorHochpräziser 24-Kanal-Sensor zur Kontrolle des Füllgewichts von Hartkapseln – für maximalen Durchsatz bei voller Kontrolle.Mehr zum JTS-3005 →
JTS-3007 – Vial SensorSpezialisierter Sensor für die kapazitive Verwiegung gefüllter Vials – zuverlässig, schnell und in-time.Mehr zum JTS-3007 →
Der Ablauf
In vier Schritten zur lückenlosen Kontrolle.
So läuft die Zusammenarbeit mit Juratronic ab – transparent, planbar und ohne Überraschungen.
1
Erstgespräch
Wir verstehen Ihre Linie, Ihr Produkt und Ihr Qualitätsziel – in einem unverbindlichen Gespräch auf Augenhöhe, technisch fundiert und ohne Verkaufsdruck.
2
Machbarkeit & Konzept
Wir prüfen Ihre konkrete Messaufgabe, simulieren das kapazitive Verhalten und definieren die passende Sensorik – mit klarer Aussage zu Genauigkeit und Taktzeit.
3
Entwicklung & Validierung
Wir entwickeln, bauen und validieren das System vorab inhouse bei uns in Deutschland – Sie erhalten geprüfte Ergebnisse, bevor etwas in Ihre Linie kommt.
4
Integration & Betrieb
Schlüsselfertige Einbindung in Ihre Anlage mit minimalem Aufwand für Ihr Team – inklusive Inbetriebnahme, Schulung und langfristiger Ersatzteilsicherheit.
Erleben Sie Prozesskontrolle in Perfektion.
Lassen Sie uns in einem kostenlosen Erstgespräch klären, wie sich 100 % Gewichtskontrolle in Ihre Linie integrieren lässt.
Über Juratronic
Jahrzehnte Erfahrung in Sensorik – konzentriert auf Ihre Prozesssicherheit.
Juratronic entwickelt und fertigt elektronische Mess- und Prüfsysteme für die Industrie – mit langjähriger Spezialisierung auf kapazitive und induktive Sensorik in pharmazeutischen Anwendungen. Konstruktion, Hardware, Software und Validierung kommen aus einer Hand. Das Ergebnis: Systeme, die exakt zu Ihrer Maschine passen und sich ohne lange Abstimmungsschleifen integrieren lassen.
Der Unterschied
Sie haben die Wahl: Standardlösung oder Kontrolle mit Anspruch.
Nicht jeder Anbieter ist gleich. Wenn es um Prozesssicherheit, Termintreue und lückenlose Qualität geht, zeigt sich der Unterschied im Detail.
Standard-Anbieter
Juratronic
Prüfumfang
✗Stichprobe – Risiko unentdeckter Abweichungen
✓100 % jeder Einheit, spurbezogen in Echtzeit
Messprinzip
✗Indirekt / optisch, oberflächenabhängig
✓Kapazitiv – direkte Masse, berührungslos
Fehlererkennung
✗Erst nachgelagert im Labor
✓Sofort im laufenden Prozess
Entwicklung & Fertigung
✗Häufig zugekauft / ausgelagert
✓Komplett inhouse in Deutschland
Integration
✗Standardmodul, Anpassung aufwendig
✓Maßgeschneidert, vorvalidiert, schlüsselfertig
Ansprechpartner
✗Wechselnde Stellen, lange Wege
✓Ein fester technischer Ansprechpartner
Langfristigkeit
✗Ersatzteile & Support unsicher
✓Ersatzteilsicherheit & Erweiterbarkeit
FAQ
Häufige Fragen
Lässt sich die Sensorik in unsere bestehende Anlage integrieren?
Ja. Unsere kapazitiven Mess-Systeme werden für Ihre konkrete Linie maßgeschneidert entwickelt und vollständig inhouse vorvalidiert, bevor sie zu Ihnen kommen. Dadurch erfolgt die Integration mit minimalem Aufwand und in der Regel ohne baulichen Umbau Ihrer Anlage. Wir berücksichtigen Taktzeit, Bauraum, vorhandene Schnittstellen (z. B. SPS, OPC UA, digitale I/O) und Ihre Reinraum- bzw. GMP-Anforderungen. Auf Wunsch begleiten wir die Inbetriebnahme vor Ort und schulen Ihr Bedienpersonal.
Wirklich 100 % Kontrolle – oder doch nur Stichprobe?
Echte 100 %. Im Gegensatz zur klassischen Stichprobenprüfung wird bei unserer Inline-Lösung jede einzelne Kapsel bzw. jedes Vial spurbezogen und in Echtzeit verwogen – während des laufenden Prozesses, nicht nachgelagert im Labor. So erkennen Sie Massedrift oder Fehlfüllungen sofort, können fehlerhafte Einheiten gezielt ausschleusen und vermeiden gesperrte Chargen. Das Ergebnis ist eine lückenlose, dokumentierbare Qualitätskontrolle, die auch strengen regulatorischen Anforderungen standhält.
Eignet sich kapazitive Messung für unser Produkt?
Kapazitive Messtechnik eignet sich für ein breites Spektrum pharmazeutischer und industrieller Produkte – darunter gefüllte und verschlossene Hartkapseln, Vials, Pellets und Pulver. Da das Verfahren die Masse bzw. das Füllgewicht direkt über das elektrische Feld erfasst, funktioniert es auch dort, wo optische Systeme an ihre Grenzen stoßen. Ob Ihr konkreter Anwendungsfall geeignet ist, klären wir im Erstgespräch: Wir prüfen die Messaufgabe, simulieren das kapazitive Verhalten und geben Ihnen eine belastbare Aussage zu erreichbarer Genauigkeit und Taktrate.
Wie schnell ist ein System einsatzbereit?
Das hängt vom Umfang der Messaufgabe ab. Typischerweise liegt die Zeit von der Beauftragung bis zur einsatzbereiten Integration bei wenigen Monaten – inklusive Konzeption, Entwicklung, vollständiger Validierung inhouse und der Einbindung in Ihre Linie. Weil wir sämtliche Schritte aus einer Hand und in Deutschland abwickeln, bleiben die Abstimmungswege kurz und der Zeitplan planbar. Einen konkreten Zeitrahmen nennen wir Ihnen nach der Machbarkeitsprüfung.
Was unterscheidet Sie von optischen Inspektionssystemen?
Optische Systeme beurteilen das Äußere – Aussehen, Lage, sichtbare Defekte. Unsere kapazitive Messung erfasst dagegen direkt die physikalische Größe, auf die es bei der Gewichtskontrolle ankommt: die tatsächliche Masse bzw. das Füllgewicht. Das geschieht berührungslos, unabhängig von Oberfläche, Farbe oder Transparenz und im laufenden Prozess. Dadurch erkennen wir auch Unter- oder Überfüllungen, die optisch unsichtbar bleiben – ein entscheidender Vorteil für die echte 100 %-Gewichtskontrolle.
Schluss mit dem Blindflug. Starten wir mit Ihrer Linie.
Tel. 09497 / 949 86 44 · info@juratronic.com
